Как сделать столешницу из эпоксидной смолы своими руками, пошаговая инструкция

Создание формы для заливки

На стол слэб с использованием эпоксидной смолы идет цельная доска. Форма стола из деревянного слэба, с применением эпоксидной заливки, выбирается любая.Она зависит от сделанной формы заливки.

Форму для заливки изготавливают, учитывая рисунок доски, ее размер. Длина формы совпадает с основой из дерева, от ее ширины зависит количество жидкости, которая будет использована при работе над столом.

Для формы готовят ровный лист материала с поверхностью без углублений и трещин. Форме делают бортики, высотой в несколько сантиметров. После того как форма собрана ее нужно герметизировать для того, чтобы жидкость не смогла вытечь из заготовки. Доску плотно прижимают к заготовке так, чтобы между бортиками и деревянной заготовкой не остались трещины и зазоры.

Приобретение и подготовка слэба к работе

Как начинающему, мне казалось, что работа будет сверхсложной, однако такое мнение было лишь до момента, когда я приступил к изготовлению стола. После этого всё отошло на второй план. Остался лишь интерес, что же получится в итоге.

Слэб мне обошёлся очень дёшево, я его приобрёл на ближайшей пилораме практически за бесценок. При этом у меня был выбор, хотя и не богатый. Я купил срез массива карагача с немного подгнившим пятном посередине – такой выглядит красивее в итоге. Привезя его во двор, я отпилил необходимую длину, выбрав более структурную часть слэба.

Слэб был отпилен по нужной длине, после чего я приступил к его дальнейшей обработке

По причине того, что на такой станок, как рейсмус, у меня средств не было, я соорудил некое подобие подвижной платформы, на которую был установлен ручной фрезер. Если кому-то будет интересно, как я его изготовил, напишу об этом отдельно. Сейчас же статья будет посвящена исключительно изготовлению стола.

Платформа с фрезером справилась с задачей практически идеально, за исключением некоторых мелочей.

Фрезер довольно неплохо справляется с задачей рейсмуса

Пришлось сделать несколько проходов по слэбу, потратив на это около трёх часов, но нужный результат был достигнут.

После первого прохода видно, что слэб только начал выравниваться

Небольшие неровности пришлось зашлифовать. Это сделать несложно, если под рукой есть необходимое оборудование. Только не стоит выполнять эту работу рубанком. При таком подходе есть риск того, что столешница будет неровной. В случае с заливным столом это неприемлемо.

Оставшиеся неровности были удалены при помощи шлифмашинки

Статья по теме:

Удаление ненужных частей слэба

Обязательно нужно удалить всю кору, причём это касается не только наружных частей среза. Посередине, как я упоминал, на приобретённом слэбе было подгнившее место. Его я также удалил при помощи обычной стамески.

Удаляем все ненужные части древесины, придавая слэбу нужную структуру

Когда доска была отшлифована, а ненужные части удалены, я распилил её вдоль, оставив очищенное пятно в стороне от реза. Таким образом, получились две половины будущего стола. При этом прямые срезы должны были оказаться по бокам, образуя торцы столешницы. Можно было приступать к изготовлению формы для заливки. Получившиеся доски я расположил на деревянном верстаке, покрытом полиэтиленовой плёнкой. В этом была моя ошибка, но на ней я остановлюсь немного позднее.

Слэб был распилен вдоль, немного в стороне от центра, обычной циркулярной пилой

Особенности материала

Эпоксидная смола уже более полувека известна на рынке строительных материалов. Она до сих пор остается востребованной в таких работах, как пропитывание стеклопластика, склеивание деталей, гидроизоляция, заливка полов, производство красок, герметизация, кузовной ремонт, изготовление мебели, производство микросхем. На сегодняшний день известно более десятка видов смол, каждый из которых характерен своеобразными физическими и химическими свойствами.

Смола представляет собой синтетический олигомер, состоящий из эпоксидных групп. Эпоксидные соединения при смешивании с отвердителем образуют сшитые полимеры. Эпоксидка отличается сложной химической формулой и является продуктом конденсации бисфенола А и эпихлоргидрина. Без отвердителя смола не представляет никакого промышленного интереса. В зависимости от физико-химических свойств разные виды смол используются в различных отраслях. Для производства смолы могут использоваться следующие компоненты:

• алебастр, мел или цемент – повышают прочность;
• микросферы – дают пористую структуру;
• стекловолокно – повышает вязкость;
• древесная крошка – выступает в роли наполнителя;
• графит – используется, как колер;
• двуокись титана или алюминиевая пудра – придает белый или серебристый окрас.

Приведем плюсы и минусы этого материала.

• Достоинства. Эпоксидная смола обладает высокими строительными качествами. Она достаточно устойчива к воздействию абразивных веществ. При производстве столов это качество выступает на первом месте, так как на столешницу приходятся постоянные нагрузки, и она должна быть устойчивой к появлению царапин или сколов. При наличии стыка, образованного особенностями заливки, прочность этого стыка сравнима с прочностью клеевого шва. Смола обладает высокой водонепроницаемостью, поэтому может использоваться в интерьере кухни или ванной комнаты. Эпоксидка в процессе эксплуатации не дает усадки, следовательно, изделия получаются прочными и устойчивыми к деформациям. Для изготовления мебели смола идеально подходит, так как позволяет реализовать целый ряд дизайнерских направлений.
• Недостатки. При производстве мебели необходимо учитывать и некоторые отрицательные качества смолы. Заливать форму необходимо в строгом соответствии с требованиями и соблюдать технологию. Малейшее отступление от норм обязательно приведет к дефектам в виде взвесей, осадков или пузырьков воздуха в толще слоя. Следующий минус заключается в токсичности некоторых видов эпоксидки. В готовом виде изделия абсолютно безопасны для здоровья, однако при повышенной температуре выделяются летучие соединения – токсины. Такие составы лучше не использовать для производства мебели. Не стоит бояться чашечки горячего кофе на столе, но и провоцировать длительный нагрев столешницы из эпоксидки тоже не следует. При изготовлении мебели необходимо соблюдать меры безопасности и пользоваться средствами индивидуальной защиты. Чтобы не вселять лишней паники, отметим, что приготовление состава происходит при комнатной температуре, поэтому нагревать смолу не придется.

Какую смолу и отвердитель использовать

цена-качествоEpoxy 520Telalit-590100 единиц смолы к 28 единицам отвердителя в весовом соотношенииздесь

Готовим основание и форму для заливки

Далее необходимо подготовить стол, он должен быть ровный и выставленный по уровню. На стол кладем подложку, можно использовать полиэтилен, линолеум или силиконизированную бумагу, это отходы от производства рекламных бордов. Ее совершенно бесплатно можно набрать в любой компании, которая занимается изготовлением рекламы. К этим материалам не прилипает смола. Основное требование к подложке, она не должна быть мятой.

• пластилин,
• силикон,
• клей с термопистолета,
• любой акриловый герметик.

В внутренней стороны стенки опалубки необходимо так же обработать, для этого можно использовать специальные разделители или обычный скотч.

Готовим слебы

обязательно необходимо прогрунтовать

Прогрунтованные слебы выкладываем в опалубку. Прижимаем их струбцинами, иначе они просто всплывут. С помощью силикона или герметика делаем буртик по периметру что бы смола не вытекала за пределы заливаемого объема. Это необходимо сделать так как эпоксидка имеет усадку, ее необходимо заливать чуть большим слоем чем толщина деревянных заготовок.

Готовим смесь и заливаем столешницу

Для смешивания смолы и отвердителя необходима чистая и сухая тара

Важно правильно соблюдать пропорции всех материалов. Перемешиваем в течении 10-15 минут миксером на низких оборотах

Затем все смесь переливаем в другую тару и перемешиваем еще раз. Добавляем красители или пигменты, перемешиваем весь состав еще раз.  Дать смеси отстоятся в течении 10 ти минут что бы из нее вышли пузырьки воздуха. Что бы ускорить процесс смолу можно прогреть до 45-50°С. но не более чем до 60°С, на водяной бане или феном. В этом случаи они потеряет полностью вязкость и будет как вода по консистенции.

Теперь ее можно заливать в опалубку. Небольшими порциями лейте смесь в средину заготовки. Если появляются пузырьки, удаляйте их зубочисткой или прогревайте поверхность феном, лучше использовать газовую горелку.

Важно! Толщина каждого слоя не должна превышать 1,5-2 см. Перерывы между заливкой слоем должны быть 3-4 часа

Не допускайте попадания пыли между слоями, в этом случаи границы слоев между заливками не будет заметно.

После 5-7 суток поверхность можно шлифовать и покрывать защитными составами.

Важные этапы, которые нужно учесть

Что бы заливка столешницы удалась необходимо соблюдать несколько важных правил:

• подобрать правильный отвердитель и сделать смесь согласно пропорциям по инструкции,
• сделать опалубку что бы смола не вытекла,
• тщательно прогрунтовать слебы.

Придерживаясь этих правил вы получите желаемый результат и не переведете материалы. Что бы набраться опыта, попробуйте сначала сделать что то поменьше размерами: часы, светильники, аксессуары для интерьера и тд. Много интересных идей есть здесь.

Преимущества и недостатки

Стол из эпоксидной смолы поражает своим оригинальным, изысканным видом. Готовое изделие получают путем нанесения синтетического вещества на деревянное основание. Востребованность материала в производстве мебели объясняется не только его эстетическими, но и практическими характеристиками. Среди основных достоинств обеденного, журнального столика можно выделить:

• длительный срок службы;
• устойчивость к механическим повреждениям;
• хорошую износостойкость;
• влагостойкость;
• высокую прочность;
• эксклюзивность каждого отдельного предмета;
• при использовании различных красителей можно получить любой оттенок;
• возможность применять разные материалы для декора.

К недостаткам мебельной продукции можно отнести:

• стоимость авторских работ достаточно высока;
• повышенные требования к технологии производства, небольшая ошибка приводит неисправимым дефектам;
• при контакте с огнем выделяет вредные вещества.

Мастер-класс No5. Журнальный столик из спилов и эпоксидной смолы

Для создания такой конструкции подготовьте срезы дерева диаметром 10-15 см (можно одного размера или разного). Этот округлый аккуратный столик станет истинным украшением вашей гостиной!

Журнальный столик из спилов и эпоксидной смолы

Для работы потребуется следующее:

• электролобзик или ручная пила;
• эпоксидка;
• гнущаяся фанера (куски шириной 20 см, их общая длина должна составлять 100 см) либо, как вариант, уголки из пластика;
• спилы дерева;
• упаковочная пленка;
• кисти разной ширины;
• шлифовальный станок либо болгарка и соответствующая насадка к ней;
• скотч;
• «наждачка» разной зернистости.

Материалы и инструменты для создания стола

Основа в данном случае выполняется из веток диаметром не больше 15 см. Ветки предварительно порезаны на срезы высотой 10 см.

Ветки распиливаются на одинаковые срезы

Шаг 1. Из полосы гнущейся фанеры создайте форму, соединив концы мебельным степлером или скотчем.

Из фанеры собирается форма

Шаг 2. На рабочий стол уложите упаковочную пленку, причем двумя слоями: первый пропустите внутри фанерного круга, а второй – за ним. Так вы сделаете герметичную «ванночку».

Пленка уложена двумя слоями

Шаг 3. Уложите внутри круга спилы, причем вплотную друг другу. Начинайте от центра и постепенно двигайтесь к периферии.

Уложены спилы

Шаг 4. Приготовьте эпоксидную смолу – смешайте компоненты в требуемой пропорции.

Подготовка эпоксидной смолы

Шаг 5. Выполните заливку. Сначала заполняйте пустоты между спилами, затем постепенно заполните весь круг, не доходя до края 0,5 см.

Собранная основа заливается смолой

Шаг 6. Просушите смолу, причем нагрев должен быть равномерным, без ультрафиолета и температурных перепадов.

Изделие должно просохнуть

Шаг 7. Выполните финишную обработку – удалите пленку, выровняйте края, проведите трехступенчатую шлифовку абразивами трех видов, в конце покройте столешницу лаком.

Снимается пленкаКрая столешницы выравниваютсяПоверхность нужно отшлифовать тремя видами абразива

Шаг 8. Ножки тоже можете сделать из веток, но уже большей толщины, чтобы выдерживали вес. Отшлифуйте ветки, обработайте антисептиком. Фиксируйте ножки на винтовое крепление. Все, столик из спилов готов!

Столешница после покрытия лаком. Остается лишь установить ножки

Стол из эпоксидной смолы: виды и конструктивные особенности

Чаще всего с применением эпоксидной смолы изготавливаются столешницы. Самые популярные варианты оформления подобных изделий.

Вид	Изображение	Описание
Безосновные конструкции прозрачного типа		Для изготовления таких столов смола заливается в форму. В результате получается прозрачная столешница.
С основой из натуральной древесины или ДСП		В этом варианте смола является защитой основной поверхности от влаги и механических повреждений.
Комбинированные		Использование заливки и натурального дерева в разных комбинациях и сочетаниях – излюбленный дизайнерский приём.

Давайте рассмотрим особенности перечисленных разновидностей столешниц из эпоксидки.

Прозрачные конструкции без опорной поверхности

Для изготовления таких конструкций используют заливочную форму. Она может иметь самую причудливую геометрию – чем сложнее, тем интереснее. Такие столешницы чаще всего используют для создания кофейных или журнальных столиков. Мастера используют встроенную неоновую подсветку, добавляют в заливку вкрапления из природных материалов. Особенно эффектно смотрится добавление в заливку воды – получаются настоящие «космические» объекты. Учитывая отсутствие основы, нужно бережно относиться к столам из жидкого стекла и не подвергать их чрезмерной нагрузке.

Интересные идеи столешниц из дерева и эпоксидной смолы

Эпоксидка совсем необязательно должна быть бесцветной – для оформления мебели её подкрашивают или даже делают матовой. При этом все вкрапления в таком изделии будут отлично видны даже сквозь толстый слой химического стекла. Интересная идея – использование люминесцентных красителей. Поверхность основы, например, ветки дерева, обрабатывается веществом, способным светиться в темноте. После заливки получается очень оригинальное изделие.

Излюбленный приём дизайнеров – обрамление эпоксидной заливкой деревянной столешницы. В качестве основы могут быть даже доски от старых ящиков

Оригинальный вариант оформления получается, если использовать в качестве основы ЛДСП с покрытием под мрамор. Не менее впечатляюще смотрятся картины и натюрморты, которые используются в качестве основы заливки столешницы. Одним словом, вариантов оформления − бесконечное множество. Эпоксидная смола даёт возможность творить и фантазировать – в этом её главное преимущество. Вот только несколько фотопримеров столов из эпоксидной смолы и дерева.

Статья по теме:

Деревянные столы с покрытием из эпоксидной смолы и разным наполнением

Добавляя под заливку разные элементы декора, художники по интерьеру добиваются потрясающих эффектов.

Вы можете добиться такого же эффекта, используя в качестве основы рисунки и орнаменты, выполненные из природных материалов: ракушек, сухоцветов, цветной гальки, шишек

Можно использовать коллекцию монет или бабушкины пуговицы, набор инструментов или просто россыпь болтов и гаек. Особенно колоритно в такой заливке выглядит ветхое дерево: трухлявый пень, покрытый мхом, выжженные солнцем доски или выбеленный морской водой кусок бревна. Все эти вещи застынут в смоле навеки, как доисторические мошки в янтаре.

В качестве декора можно использовать речные камушки, мраморную крошку, россыпь бусин и блёсток

Как выглядят столы из слэба и эпоксидной смолы

Слэб – это цельная массивная плита. Может быть каменной или деревянной. В нашем случае каменный слэб – слишком тяжёлая основа для стола. А вот деревянный – отличная основа для столешницы. Как определить слэб:

• это продольный спил с необработанными кромками;
• толщина древесины – от 5 до 15 см;
• массив дерева является цельным, без склейки или других соединений.

Срез крупного ствола демонстрирует богатую фактуру и причудливый рисунок

Такие массивные элементы сохраняют в их первозданной красоте со всеми сучками и неровными контурами. Сейчас такие изделия в тренде, и многие дизайнеры используют их в интерьерных композициях. Благо, теперь не так сложно купить столешницу из эпоксидной смолы или заказать её в индивидуальном порядке хорошему мастеру.

Стол из эпоксидной смолы в виде реки

Одна из самых популярных форм – столешница со вставкой из эпоксидки в форме реки. Особую изюминку такому виду изделия придают неровные края на двух деревянных частях. Раньше такие столы делали с цветным стеклом, но теперь эпоксидка окончательно вытеснила эту технологию. Такие столы могут быть круглыми, прямоугольными, овальными или квадратными – заливка позволяет использовать любую форму и размер. В глубине «реки» мастера помещают песок, камни и ракушки, саму заливку окрашивают в голубые тона. Получается очень живописно, оцените на этих примерах.

Виды и конструктивные особенности столов

Обычно с использованием эпоксидки делают именно столешницы. Ножки стола лучше изготовить из иного материала, хотя их тоже можно заливать. Существуют разные варианты столов:

• прозрачные без основы;
• с основой из спилов, досок, иных частей древесины;
• комбинированные;
• с разным наполнением.

Конструкции без опорной поверхности

Если делаем массивную или миниатюрную прозрачную столешницу без опоры, под нее нужно изготавливать форму. Вид ее бывает любым, вплоть до причудливого. Именно в таких столиках часто применяется светодиодная подсветка, светящиеся неоновые элементы, «молнии». Оригинально смотрится заливной стол с добавлением воды — на поверхности получатся настоящие космические объекты

Минусом безосновных столов можно назвать необходимость осторожной эксплуатации

Столешницы из дерева и эпоксидной смолы

Сочетание дуба, карагача (вяза), сосны и иной древесины с эпоксидкой очень популярно. Смолу можно применять в прозрачном виде или окрашивать по желанию. Матовые основания смотрятся хуже, поскольку деревянные вставки видны плохо. Можно обработать краской деревянный спил, сделать его более ярким или светящимся.

Еще один вариант, как сделать стол — залить деревянную основу смолой, подойдут ящики, старые доски. За базу для столика можно брать окрашенную краской фанерную поверхность, ЛДСП под мрамор. Можно даже установить в основу картину, натюрморт, рисунок.

Деревянные столы с покрытием из эпоксидки

Такие изделия подразумевают изготовление полноценного деревянного столика — круглого, квадратного, оригинального. На него рассыпают декор (цветная галька, ракушки, растения, шишки, окрашенные болты и гайки, зерна кофе, пуговицы). Красиво выглядит спил пенька со мхом, выбеленные кусочки бревен. Далее столик заливают эпоксидной смесью толстым слоем, по краям накладывая бортики.

Столы из слэба и эпоксидки

Слэбом (слепом) называют цельную массивную плиту из дерева, камня. Залитый эпоксидной смолой каменный стол получится слишком тяжелым, зато из деревянного слэба изделие будет удачным. Требуется подготовить слэб с такими характеристиками:

• толщина дерева — 5-15 см;
• спил — продольный, без обработанного края;
• массив — цельный, места склеивания отсутствуют;
• рисунок — красивый, богатый, с сучками, интересной фактурой.

Готовый слэб можно купить, заказать в деревообрабатывающей фирме. Сколько он будет стоить, зависит от размера, типа древесины, качества материала.

Стол в виде реки

Река на столе — интересный вариант декора, нередко он соседствует с вулканической лавой. По центру столешницы идет вставка, напоминающую реку, которая течет через горное ущелье. Вставка имеет синий, сине-зеленый цвет, основа обычно выполняется из массива дерева. На дне «водоема» можно положить камешки, раковины. Форму стола делают любой — прямоугольной, овальной, круглой или квадратной.

Особенности работы с эпоксидкой

Стол из экпоксидной смолы и дерева может смастерить своими руками каждый, а чтобы понять, как сделать настоящий шедевр, нужно тщательно разобраться в технологии всего процесса

Для этого важно знать и учитывать нюансы, с которыми можно столкнуться в ходе работы

Прежде чем приступить к конструированию стола, рекомендуется ознакомиться с советами профессионалов:

• глаза, руки и дыхательные пути нуждаются в обязательной защите;
• при попадании смолы на кожу вещество нужно сразу же удалить смоченной в спирте тряпкой;
• если смола попала в глаза, следует обратиться к врачам;
• рабочее место необходимо защитить полиэтиленом;
• в помещении нужно поддерживать определенный микроклимат: влажность должна быть невысокой, а температура минимум +22°С;
• не допускается попадание капель воды в приготовленную смесь и на элементы декора;
• если на смолу при застывании будет воздействовать ультрафиолетовый свет, материал может пожелтеть. Избежать такого явления можно путем добавления специального вещества в состав;
• воздействие низких температур на застывшую смолу приводит к расслаиванию материла;
• смешивание компонентов должно быть равномерным, иначе образуются незастывшие области и пятна;
• если появились пузырьки воздуха, от них можно избавиться путем нагрева смеси феном.

Подготовительные работы

Прежде, чем приступить к изготовлению оригинальной столешницы, стоит подготовить рабочую одежду:

• малярный бумажный костюм;
• защитные перчатки;
• защитный головной убор;
• защитные очки на стадии шлифовки.

Важно! Данные меры предосторожности необходимы, чтобы не допустить попадания в смолу волос, частиц мусора и пыли, поскольку убрать из состава их будет практически невозможно. Средства защиты

Средства защиты.

Также перед началом работы нужно ознакомиться и неукоснительно соблюдать технику безопасности:

1. Для смешения составов использовать только ту тару, которую вы не применяете для продуктов питания.
2. Если раствор попал на кожу, его нужно удалить водой и мылом, протереть место спиртом.
3. Помещение, в котором вы работаете, должно тщательно проветриваться или иметь принудительную вентиляцию.

Помните, что в незатвердевшем виде эпоксидная смола небезопасна для здоровья, в частности дыхательной системы и кожных покровов (может вызывать ожоги и раздражения).

Вне зависимости от материала основы, его подготовка сводится к двум основным пунктам, которые гарнитуруют хорошую адгезию (сцепление состава с поверхностью):

1. Обезжиривание. Для этого можно использовать моющие вещества.
2. Удаление глянца. Это можно сделать шлифмашинкой или просто наждачной бумагой, если поверхность изделия небольшая. После этого нужно обязательно тщательно удалить пыль и мусор пылесосом!

Технология изготовления

На первый взгляд может показаться, что изготовление такого стола – простое мероприятие. Но на самом деле оно требует соблюдения определенной технологии.

1. Подготовка. Нужно предварительно проветрить помещение, чтобы температура в нем была до 22 градусов. А также сделать опалубку из ЛДСП или оргстекла, подготовить СИЗ в виде очков, перчаток, респиратора, комбинезона и специальной шапочки. Из подручных материалов понадобится емкость для создания раствора, мерные стаканы (их могут заменить весы).
2. Заливка. На этом этапе нужно ознакомиться с инструкцией от производителя эпоксидной смолы. Ею обрабатываются поверхности опалубки во избежание образования воздушных зазоров. Для решения данной задачи подойдет мебельный лак, воск. Если необходимо получить цветной состав, добавление красителя происходит не в сам отвердитель, а в основной элемент до момента смешивания. Краска наносится небольшими порциями, можно заблаговременно подогреть основной состав. Сам процесс заливки в плане технологии является максимально простым. Просушка длится недолго, продолжительность этого этапа зависит от конкретной разновидности состава. Как правило, она равна 2-3 суток.
3. Шлифовка. Смола должна затвердеть, что позволит ей получить окончательные потребительские характеристики. Далее проводятся работы по шлифованию, для этого поверхность предварительно смачивается. На первых этапах обрабатываются кромки, а затем сама плоскость (для этого используется материал с небольшим абразивом).

На завершающем этапе начинается полировка, при этом на поверхности может появиться слегка мутный налет. Защитный полиуретановый лак надо уложить в несколько слоев. Это позволит предотвратить утрату базовых характеристик смолы под воздействием ультрафиолетовых лучей.