Приспособления для нарезки бутылок: как быстро и просто нарезать пластиковые ленты из бутылок (100 фото и видео)

Содержание:

Как сделать нить своими руками и печатать пластиковыми бутылками?

Подготовительные работы

Перед началом производства нити бутылки следует распустить на ленты.

Мягкие бутылки имеют более тонкий пластик, поэтому их лучше распускать на ленты по 10 мм.

Тару с материалом средней жесткости или более жестким пластиком можно нарезать на тонкие ленты, толщиной около 7 мм.

Инструменты для создания нити для 3D-принтера из ПЭТ-бутылок

Для создания филамента из ПЭТ-бутылок потребуются следующие инструменты:

  • канцелярский нож или бутылкорез;
  • духовой шкаф;
  • дробилка для пластика;
  • самодельный вертикальный экструдер — он имеет металлическую трубу со шнеком из сверла, который вращается при помощи шагового двигателя, и сопло с двумя нагревателями от 3D-принтера;
  • вращающийся стол;
  • большой таз;
  • холодная вода.

Пошаговая инструкция

Производство нити из ПЭТ-бутылок для печати на 3D-принтере осуществляется в следующем порядке:

  • Нарезанные пластиковые бутылки необходимо сплавить в духовом шкафу при температуре 180 °С. Время плавления зависит от количества бутылок.
  • По окончании плавления пластик должен полностью остыть. Вся лишняя влага испарится из материала, и он кристаллизуется. По внешнему виду полимер напоминает стекло.
  • Остывший материал необходимо перемолоть в дробилке на более мелкую фракцию.
  • Далее дробленый пластик засыпается в вертикальный экструдер. Вращающийся шнек перемещает молотый полимер в нижнюю часть устройства к соплу с нагревателями. Пластик начинает плавиться.
  • Выходя из сопла, расплавленный ПЭТ-пластик попадает в таз с холодной водой, который расположен на вращающемся столе. Вращение стола позволит предотвратить слипание материала. Нить необходимо максимально быстро охладить, чтобы он стал гибким и прозрачным. В этом случае его можно использовать для 3D-печати.

Перед использованием самодельного филамента для печати его следует хорошо просушить. Так как при наличии большого количества влаги нить расплавленного пластика будет выходить из экструдера в виде пены. Сушить мотки нити рекомендуется в закрытой таре с силикагелем при температуре 50–60 °С. Для этого можно использовать духовку или просто расположить тару на батарее отопления.

При использовании готовой нити для 3D-печати на принтере следует учесть несколько нюансов:

  • Печатать изделие нужно на холодном столе, температура которого не превышает 35 °С. Такое ограничение температурного режима связано с тем, что пластик должен быстро остыть до температуры ниже 70 °С. В противном случае материал может практически полностью потерять свои прочностные свойства.
  • Температура экструдера должна быть около 265 °С. Но она может отличаться в зависимости от скорости печати и типа пластика, из которого произведен филамент.
  • Если подающий механизм 3D-принтера состоит из латуни, то на ролик лучше надеть тонкостенный шланг из резины. Он не даст ПЭТ-нити скользить.

Устройство и сфера применения

Применение нарезчика для бутылок занимает не только место в изготовлении разнообразных поделок, но и в других сферах.

Что касается устройства нарезчика пластиковых бутылок, то все зависит от того, какая конструкция была предпочтена. В целом принцип действия всех вариантов одинаков и меняется только внешний вид и функциональность.

Для того, чтобы бутылку было легко закрепить в устройстве, в нем делается специальный паз. Лезвие так же крепится в паз и при нарезке нескольких разных пазов получается возможность делать различной толщины полосы.

Есть и более простая конструкция, которая не содержит отдельного корпуса. Именно о такой идее бутылкореза из подручных средств мы и поговорим далее.

Посмотрите еще здесь!
  • Как сделать самодельный металлоискатель — лучшие схемы, инструкция. Обзор проверенных вариантов по созданию простого металлоискателя своими руками

  • Как выбрать стиральную машину: советы профессионалов, основные тонкости выбора надежной и качественной машинки. Виды, типы, программы и функции

  • Самодельные фонарики своими руками: пошаговая инструкция как сделать красивый и эффективный фонарь (110 фото)

Первая начальная конструкция

Эта модель не так распространена, она стала первой моделью, которая показала хорошие результаты. Отличается она от второй модели тем, что для нарезки лент разной ширины требуется каждый раз перекручивать регуляторы. Её преимущество в простоте изготовления.

Это видео про то,  как создать и применять настольный станок для нарезки ленты из полуторалитровой бутылки или иного объема и про то, как использовать термоусадочные свойства такой ленты. В разработке данного станка автор использовал опыт другого блогера, авторская же разработка им несколько изменена. Отличие станка адвоката Егорова в том, что он позволяет нарезать ленту разной ширины. Это достигается простой перестановкой одной или нескольких шайб выше или ниже. Данная конструкция также в отличие от первоисточника прочнее и надежнее. Это достигается вследствие использования других материалов. В ней не используется клей, клейкая лента, применено сугубо болтовое соединение. Есть еще одно отличие – простота сборки.

Для демонстрации термоусадочных свойства такой ленты было собрана конструкция на базе тетрайдера. Как достигается жесткость соединений? Наматывается лента из пвх и нагревается зажигалкой или другим источником тепла. Лента дает термоусадку. При нагреве ленты стягивают объект. В процессе термоусадки лента становится уже, толще и прочнее.

Что понадобится, чтобы собрать станочек?

Кусок ламината. Большие и малые шайбы, 2 гайки, два болта, обломок канцелярского ножа. Из инструментов: 2 сверла, шуруповерт для, карандаш, гаечный ключ.

Разметка будет простая. Соединяем две шайбы в одном месте и отмечаем отверстия. Отверстие нужно сверлить не до конца. Меняем сверло. Сверлим отверстия сквозные. Получились два отверстия. Вставляем болт в отверстие. Как видите, он не утоплен. Нужно его утопить. То же самое надо проделать со вторым болтом. Для того, чтобы нарезать ленту шириной в 2 толщины шайбы, следует, соответственно, уложить на каждый болт по две шайбы.

Затем на один из болтов надеть лезвие канцелярского ножа. Положить минимум еще по одной шайбе на каждый болт. Сориентировать лезвие так, чтобы видимая часть его режущей кромки располагалась в зоне, образуемой кратчайшим расстоянием от шайбы до шайбы. Выровнять шайбы и затянуть гайки. Станок готов. Его можно надежно зафиксировать на столе саморезами или струбциной. Полиэтилен, который используется в бутылке бесцветный. Он может быть прозрачным или окрашенным в любой цвет. Самые популярные цвета – зеленый или коричневый. Сначала в кадре будет резаться излишне тонкая лента черного цвета шириной 1,5 миллиметра. Это делается для того, чтобы продемонстрировать, что такая тонкая лента также хорошо нарезается, как широкая.

Такой ленты в 2- литровой бутылке больше 35 метров. 2 пятилитровых бутылок достаточно, чтобы связать плот. Соединения с помощью такой ленты получаются очень прочными и плотными. После термоусадки ленты с помощью угольника из костра, узлы стали неразъемными, а сам плот сплотился так, что большего и желать нельзя. Соединение получилось прочнее и плотнее, чем скрутка проволокой.

Действие №4 Установка держателей лезвия

Чтобы лезвие не выпадало, необходимо установить фиксаторы. В качестве таковых идеально подойдут два гвоздя длиной около 80-100 мм. Их следует забить на 5 мм ниже уровня углубления и загнуть вверх.

Вид расширенного углубления

После этого рекомендуется расширить углубление изготовленное в начале. Это необходимо, чтобы бутылка при разрезании двигалась свободно и ни за что не цеплялась. Сделать расширение можно при помощи пилы.

Бутылкорез готов к работе

Эксплуатация приспособления

Чтобы разрезать бутылку, в бутылкорез необходимо установить лезвие. Его устанавливают режущей стороной вниз.

Бутылка устанавливается в прорезь

Следующим этапом бутылка устанавливается в прорезь.

Нарезание протягиванием ленты на себя

Нарезание производится простым протягиванием ленты на себя.

Сложная конструкция

Перечень деталей и инструментов для изготовления самодельного бутылкореза:

  • Алюминиевый швеллер (20x30x20 мм).
  • Болты (5 мм).
  • Шпилька М5 (500 мм).
  • Гайки и шайбы (5 мм).
  • Сверло на 5 мм.
  • Строительная рулетка.
  • Ножовка по металлу.
  • Маркер.
  • Шуруповёрт.
  • Биты для шуруповёрта.
  • Лезвие от канцелярского ножа.

Итак, в распоряжении есть швеллер из пластичного металла, внутри которого будет крепиться лезвие, прижатое к стенке гнутого профиля с помощью бруска из дерева.

Ориентируются на такое расположение, чтобы алюминиевый профиль было удобно зажать в руке, одновременно прикручивая бутылкорез к деревянному основанию.
Если предположить, что режущее расположится внутри швеллера, то размечать конструкцию будет не совсем удобно. Лучше приложить лезвие от ножа снаружи и нанести отметки для потенциальных отверстий.
Теперь переходят к разметке того места, где будут надрезы, в количестве семи штук. Указывают верхнюю зону лезвия

Прикладывая лезвие при разметке, важно учитывать толщину материала. Обычно она не больше 2 мм

Разметка завершена.
В намеченное отверстие вставляют стержень с наружной резьбой (шпильку).
Делают прорези по линиям разметки. Сперва нарезают короткую прорезь для тонкой пластиковой ленточки, постепенно увеличивая её длину. Сначала должна быть прорезана ближайшая, находящаяся ближе всех к отверстию от металлического стержня. Соблюдают двухмиллиметровый шаг, который в дальнейшем увеличивают.
Проделывают отверстие на стороне, расположенной напротив той, где оно уже просверлено.
Вставляют шпильку, просовывая её через проделанные отверстия.

Есть некоторые моменты, на которые стоит обратить внимание при изготовлении бутылкореза своими руками:

  • Делая пропилы на стороне, где регулируется ширина ленты, нужно чётко пропиливать их на изначально запланированную ширину. А на другой стороне, наоборот, пропилы выполняют более широкими. Делается это с той целью, чтобы бутылка как можно плотнее соприкасалась с режущим полотном в этой области.
  • Перед тем как скрутить шпильку, её заранее сгибают. На швеллере она всегда ровная.
  • Нож должен плотно прилегать к профилю П-образной формы.

Пластиковую тару, предназначенную для нарезки ленты, выбирают без рельефных включений, иначе качество нарезанного материала может серьёзно пострадать. Многое зависит от первоначального надреза. Его необходимо постараться сделать идеально ровным.

Действие №3 Изготовление пазов для лезвия

Разметка пазов для лезвия

На расстоянии 5 мм от самой глубокой точки прорези располагают несколько пазов для лезвия. Расстояние между пазами также составляет 5 мм.

Разметка пазов на глубину

Глубина пазов выбирается такой, чтобы лезвие входило в них полностью, поэтому их глубина должна составлять 17 мм.

Вырезание пазов для лезвия

Брусок снова зажимают в тиски и при помощи пилы проделывают отверстия для лезвия.

Внешний вид бруска с углублением и пазами

Далее необходимо при помощи наждачной бумаги зачистить все прорези.

При помощи наждачной бумаги зачистить все углубления и пазы.

В итоге брусок приобретает более качественный внешний вид.

Брусок приобретает более качественный внешний вид

Этапы изготовления своими руками

Приспособление можно сделать простое ручное и усложненное с фиксацией. Бутылку перед началом разрезания освобождают от дна, делают небольшой надрез в нижней части. Далее от этого надреза нарезают ленты по желаемому размеру. Отходами станут только дно с горлышком.

Изготовление бутылкореза можно разделить на несколько этапов:

  • выбор конструкции;
  • приобретение материалов, подготовка нужного инструмента;
  • составление чертежа устройства;
  • изготовление и дальнейшее использование.

Подготовка материалов и инструментов

Бутылкорез можно сконструировать разными способами, в зависимости от этого, потребуются и различные материалы. Для первого способа более легкого, набор материала и инструментов следующий:

  • доска из ламината 30 х 20;
  • шайбы разных размеров: большие, маленькие;
  • болты и гайки;
  • лезвие от канцелярского ножа;
  • дрель со сверлами;
  • карандаш;
  • шуруповерт и гаечный ключ.

Перед началом работы над вторым видом бутылкореза, более сложным, необходимо подготовить материалы и инструменты в следующей последовательности:

  • металлический отрезок швеллера или алюминиевый уголок;
  • лезвие от канцелярского ножа, карандаш;
  • гайки, шпильки М5 или М6, шайбы, болты, деревянный брусок распорку;
  • металлическую пластину;
  • дрель, отвертку, линейку;
  • ножовку по металлу.

Если требуется больше тонкой ленты, то станок лучше сделать по разработанному чертежу, чтобы все рабочие элементы идеально совпадали.

Разработка чертежа

Бутылкорез можно изготовить разных видов. Чтобы вся конструкция получилась точной, предварительно лучше составить чертеж выбранной модели. Ниже показан готовый сварочный чертеж бутылкореза пластиковых бутылок Адвоката Егорова.

Чертеж бутылкореза универсальный. Благодаря этой конструкции, можно резать ленты любых размеров, в большом количестве. Конструкцию невозможно сломать.

Чертеж можно упростить, если не хочется возиться с металлом, можно сделать простой вариант бутылкореза из канцелярского ножа и деревянного бруска или ламината. На чертеже будет только разметка для крепления шайб, лезвия в основании ламината.

Но есть и усложненная форма устройства, для изготовления которой чертеж крайне необходим. Чертеж конструкции с ручкой показан ниже. С помощью этой конструкции получается очень большое количество ленты, разных размеров за короткий промежуток времени.

Сборка деталей с учетом изделия

В зависимости от выбранной конструкции бутылкореза, сборка будет отличаться одна от другой. Но в любом случае, она не займет много времени и труда.

На основе канцелярского ножа

Сборка упрощенной модели состоит из следующих этапов:

  1. Подготавливают материал: отрезок ламината, шайбы, гайки и болты, лезвие и весь необходимый инструмент.
  2. На середине доски из ламината располагают две шайбы бок о бок, помечают карандашом места для отверстий, просверливают.
  3. Ставят 2 болта и закрепляют, их следует «утопить».
  4. Для нарезки ленты по размеру с толщиной двух шайб, кладут на оба болта по две шайбы.
  5. Лезвие надевают на любой из болтов.
  6. Укладывают на болты опять по одной шайбе.
  7. Лезвие настраивают, чтобы заметная часть режущего края находилась в участке кратчайшего пути от одной шайбы до другой.
  8. Шайбы равняют, подтягивают гайки. Бутылкорез готов. Его, возможно, укреплять на столе для удобства саморезами.

Модель Егорова

Усовершенствованная конструкция самодельного бутылкореза Егорова представляет собой металлический уголок или швеллер, на который закрепляется режущая часть. Этапы изготовления следующие:

  1. Подготавливают материал с инструментом.
  2. На металлическом швеллере или уголке просверливают сквозное отверстие для болта М5 так, чтобы оно совпадало с отверстием в лезвии.
  3. Отступают от отверстия на ширину гайки.
  4. Делают пропилы разных размеров — глубины на расстоянии. Глубина каждого пропила — это ширина будущей ленты. Пропилы зачищают наждачной бумагой от неровностей и заусениц.
  5. Внутри уголка на уровне пропилов крепится канцелярское лезвие с помощью болтов и гаек (в просверленных отверстиях). Чтобы оно не ездило по сторонам, можно добавить ему упор в виде скобы или бруска по желанию.
  6. Укрепляют шток тоже на болтах и гайках.
  7. Для оси можно использовать штырь или обыкновенный гвоздь. На нем делают резьбу до 20 мм, край резьбы загибают. Ось будет подавать небольшой угол отрезания ленты, и подавать бутыль. Конструкция готова.

Некоторые нюансы при сборке:

несмотря на то, что лезвие у конструкции будет находиться внутри, разметку проводить надо снаружи;
важно не забыть сделать отверстие для шпильки;
на прилегающей стороне пропилы должны получиться чуть шире, для более плотного прилегания бутылки к лезвию.

Приспособление из бруска

Для нарезки лент подойдет и более сложное устройство. Оно же и более удобное и мобильное из идей, как сделать устройство для нарезки бутылок.

Для такого инструмента потребуются сам брусок, два гвоздя, лезвие. Лучше использовать лезвие от канцелярского ножа.

С самого начала необходимо подготовленный брусок разметить сверху пополам и надпилить примерно на глубину 7-8 сантиметров.

Поперек перед нижней частью отверстия на расстоянии в 0,5 сантиметров от него чертим линию. Выше прочерчиваем несколько таких полос в расстоянии полсантиметра друг от друга. Это будут места для вставки лезвия.

По линиям делаем надпилы все надпилы вместе с центральным шлифуем при помощи наждачной бумаги.

Далее берем гвозди и забиваем их в брусок по обе стороны от центрального распила. Загибаем гвозди вверх шляпками вплотную к бруску.

Прикрываем лезвие гвоздиками и вставляем в вертикальный разрез бутылку. Немного прокручиваем бутылку и тянем за получившуюся ленту.

Стеклянная бутылка поперёк стеклорезом

Предыдущие способы резки стеклянной бутылки не позволяют получить идеально ровную кромку. А её обработка обычно сводится к минимальной обточке острых краёв, чтобы нельзя было порезаться. Потому что выравнивание кривой линии реза требует неприемлемых затрат времени и сил.

Стекло твёрдый материал, значит придётся применять абразивный инструмент и приложить много усилий.

Одновременно стекло хрупкий материал, и если попробовать быстро обработать край механизированным способом, например на точильном станке — по краю неизбежно будут образовываться сколы.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

  • Антенна для 3g модема — советы по выбору модели и мастер-класс изготовления устройства (95 фото)
  • Как пристроить веранду к дому своими руками: готовая инструкция с фото и описанием всех этапов
  • Подсветка монитора — простая инструкция как правильно установить и подключить подсветку своими руками (80 фото и видео)

Разумеется, коллективная творческая мысль не могла успокоиться, пока не было найдено решение, позволяющее получить качественный результат. И это решение — обыкновенный стеклорез из строительного магазина.

Но, чтобы ровно разрезать бутылку стеклорезом, нужно получить идеальный надрез на стекле. Это достигается созданием приспособления, которое в основе имеет доску.

К ней крепится другая доска с прорезью, сделанной так, чтобы в неё вставлялся и плотно фиксировался стеклорез.

Режущий инструмент должен располагаться на половине диаметра бутылки, положенной набок. Там, где будет донышко бутылки, делается упор.

Теперь, положив бутылку набок, нужно прижать её к стеклорезу и вращать вокруг продольной оси один полный оборот. Когда линия реза замкнётся, нужно добиться, чтобы стекло раскололось.

Для этого либо применяют нагревание (горячей водой, или чем угодно — бывает греют даже газовой горелкой) и резкое охлаждение в холодной воде.

Либо постукивают по бутылке со стороны стекла, противоположной линии проведённой стеклорезом — то есть изнутри бутылки.

Кромка, полученная при разрезании бутылки стеклорезом, имеет края пригодные для механической обработки.

Что из себя представляет бутылкорез?

Исходя из названия, легко догадаться, для чего необходимо это приспособление. Чтобы самому изготовить резак для бутылок, нужно иметь чёткое представление, из каких элементов он будет состоять. Базовая деталь любой подобной конструкции — острое лезвие, которое, как правило, извлекают из канцелярского ножа. Его режущая кромка довольно острая и не требует заточки. Пространство, оставляемое с одной стороны от режущей поверхности, будет определять ширину нарезаемых полосок.

Приспособление бывает ручного и фиксирующего типа. Если вдруг потребуется разрезать полиэтиленовую ёмкость, бутылкорез придётся как раз кстати. Прежде чем разрезать тару, её предварительно избавляют от дна. От проделанного небольшого надреза начинают нарезать пластиковую верёвку. Как итог, в зависимости от ширины желаемого материала, можно получить как небольшую ленту, так и нить внушительной длины. Отходов при этом практически не остаётся, кроме разве что горлышка и дна.

Где могут пригодиться такие надёжные полоски из пластика? Есть уйма сфер их применения, в частности:

  • Для плетения рыболовной донки.
  • Для обмотки рукояток инструментов.
  • Для декоративных целей.

Фото советы как разрезать бутылку

https://youtube.com/watch?v=VO5_Td1yZwk

Также рекомендуем просмотреть:

  • Как наточить нож
  • Как почистить компьютер
  • Как вернуть белизну
  • Чем отмыть линолеум
  • Пятно от йода
  • Ночник своими руками
  • Как очистить монеты
  • Как очистить казан
  • Как очистить сковородку
  • Как отстирать краску с одежды
  • Как избавиться от запаха собаки
  • Чем отмыть грунтовку
  • Как вывести жирное пятно
  • Как очистить нержавейку
  • Как мыть окна
  • Чем отмыть зеленку
  • Как почистить ковер
  • Желтизна меха
  • Запах плесени
  • Как отмыть пластиковые окна
  • Как отмыть кухню
  • Царапины на мебели
  • Как почистить замшу
  • Как очистить чайник
  • Как очистить утюг
  • Как очистить ложки и вилки
  • Чем отмыть фломастер
  • Как очистить посуду
  • Как связать покрывало
  • Как очистить аквариум
  • Как помыть кота

Держатель для ниток

Если вы или кто-то из ваших близких занимается вязанием, то оцените это простое приспособление из пластиковых бутылок, которое не позволит клубкам ниток гонять по всей комнате.

Не давая пластиковым бутылкам попасть в контейнеры с общим мусором или используя опустошенные емкости от лимонадов в хозяйстве, мы помогаем природе. Приятно? Более чем! И это удовольствие ровным счетом ничего не стоит! ТОП 10 лайфхаков помогут утилизировать пластик с пользой.

1. Блюдца для вкусностей

Нижняя часть пластиковой бутылки может превратиться в блюдце для орешков и сухофруктов, которое приятно поставить в гостиной или в детской комнате. Отрезав донце, обработайте края утюгом. Готовое блюдце можно обвязать или декорировать иначе.

2. Укротитель клубков

Из пластиковой бутылки можно выкроить держатель для клубков. Достаточно отрезать треть бутылки с горлышком, продеть в горлышко нитку, а клубок положить вовнутрь. Теперь во время вязания клубок не убежит и не станет жертвой игривого котенка. Расскажите об этом лайфхаке своей бабушке.

3. Как открыть бутылку

Простое намерение открыть бутылку с напитком может оказаться не по зубам. Не расстраивайтесь. Найдите в доме резинку – канцелярскую или для волос. Обмотайте резинку (одну или несколько) вокруг крышки, распределяя ее равномерно по поверхности. Начните откручивать против часовой стрелки. Резинка обеспечит хорошее сцепление между крышкой и рукой, и желаемый результат будет достигнут. 4. Светильник из бутылки (сияющая вода)

Из бутылки с водой и мобильного телефона можно сделать импровизированный светильник. Включите на телефоне приложение-фонарик, положите телефон на стол или любую другую плоскую поверхность экраном вниз, а сверху поставьте бутылку с водой. Свет, исходящий из фонарика, будет рассеиваться в толще воды и распространяться на окружающее пространство. Подключив телефон к сети, за таким светильником можно работать или читать целую ночь.

5. Декоративные занавески

Занавески из донышек бутылок напоминают парящие в воздухе цветы. Для изготовления этих декоративных штор понадобятся лишь донышки бутылок и леска!

6. Держатель для туалетной бумаги

Переехали в новую квартиру или после ремонта не успели повесить держатель для туалетной бумаги? Временным компромиссом в этой неловкой ситуации станет 5-литровая пластиковая бутылка. Отрежьте верхнюю часть бутылки, шилом пробейте две дырки друг напротив друга, положите вовнутрь рулон и проденьте сквозь дырки и втулку рулона шпажку для барбекю. 7. Футляр для зубной щетки

Для изготовления минималистичного держателя для зубной щетки понадобится лишь крышка от пластиковой бутылки и двусторонний скотч или термоклей. Вырезаем проем на одной стороне крышки и крепим держатель к стене проемом вниз. Готово!

8. Кухонная воронка

Приспособление для переливания жидкостей, именуемое воронкой – вещь не первой необходимости. Именно поэтому она зачастую отсутствует в кухонных аксессуарах. И если случай лишний раз доказал, что мелочей не бывает, выйдите из затруднительной ситуации путем экспресс-изготовления воронки из пластиковой бутылки. Отрежьте верхнюю часть бутылки, открутите крышку и пользуйтесь на здоровье! 9. Одноразовые ложки

А из оставшейся нижней части бутылки можно вырезать пять ложек. Обведите маркером контур ножки бутылки так, как показано на рисунке, и вырежьте ложку ножом. Обработайте края зажигалкой. Пусть есть ею не так удобно, но в экстремальной ситуации сгодится! 10. Мозаика для фасада дома

И, наконец, из крышек от пластиковых бутылок можно создать настоящий шедевр. Например, оформить фасад дома мозаикой, как это сделала жительница таежной деревни Камарчага Красноярского края.

Полезные советы

Товары из пластика используются повсюду, так как для их создания требуются меньшие вложения, чем для товаров из других материалов.

Однако выброшенный пластик может разлагаться сотни и даже тысячи лет, поэтому очень важно его перерабатывать или вовсе отказаться от пластика. Второй вариант на сегодняшний день очень сложно осуществить, поэтому на первый план выходит переработка

Пластик можно отдать на специальные заводы по его переработке, или можно сделать из него полезные вещи

Второй вариант на сегодняшний день очень сложно осуществить, поэтому на первый план выходит переработка. Пластик можно отдать на специальные заводы по его переработке, или можно сделать из него полезные вещи .

В этой подборке вы узнаете, как из пластиковых бутылок сделать различные полезные вещи для дома и сада.

Сооружения из пластиковых бутылок

Теплицы из пластиковых бутылок

Готовая теплица средних размеров стоит более 15 тыс. руб. Я точно знаю, поскольку интересовалась этим вопросом. Прибавьте к тому стоимость сборки. Не все же могут разобраться, что там к чему. Но есть альтернатива, которая не уступает по эксплуатационным качествам и обойдётся вам… всего-то в 500-700 пустых пластиковых бутылок! =)) Пластик, из которого делают бутылки, в 20 раз прочнее плотного полиэтилена. Он отлично держит температуру, не плавится на солнце и может служить десятилетиями. У теплицы из пластиковых бутылок есть ряд преимуществ:

  • она дешёвая;
  • долговечная;
  • легко ремонтируется;
  • лёгкая по весу, её можно переставить при необходимости;
  • выглядит довольно симпатично.


Теплица из пластиковых бутылок. Фото с сайта parkdoma.ru Я погуляла по разным сайтам и поняла, что существует 2 основных способа использования пластиковых бутылок при строительстве:

  1. У каждой бутылки отрезается дно. Берётся тонкая рейка и на неё нанизываются все бутылки. Получатся готовые строительные планки.
  2. У бутылок отрезается дно и горло. Затем то, что получилось, — средняя часть — разрезается вдоль. Получается прямоугольный кусок пластика. Его проглаживаем утюгом (обязательно через твёрдую бумагу), чтобы выровнять. Из таких вот листов сшиваем листы побольше. Желательно внахлёст. Использовать можно шило; для скрепления деталей — кордовую нить или проволоку. Не рекомендуется сшивать ниткой или леской — швы быстро сгниют и разойдутся.


Теплицы из пластиковых бутылок. Фото с сайта ru.pinterest.com Когда листы (планки) готовы, можно и каркас сделать. Делают его из обычных деревянных брусков с помощью молотка и гвоздей. Форма — любая. Можно — домиком, можно — треугольником. А затем уже на каркас крепим то, что сделали из бутылок. В первом случае планки нужно ставить максимально близко друг к другу, чтобы ветер не гулял. Ну и всегда можно скотчем подклеить. В общем, разберётесь!)) А во втором случае готовые пластины из пластиковых бутылок просто прибивают к деревянному каркасу. Важный момент — крыша. В общем-то, хороший каркас способен выдержать довольно тяжёлый вес, но знающие люди советуют крышу покрывать не бутылками, а поликарбонатными листами. Или на зиму чем-то укреплять — вдруг снега много навалит. Вот ещё интересная публикация по теме:

Виды

Прессы для ПЭТ бутылок можно разделить по нескольким параметрам.

По способу сжатия

По способу приложения сжимающего усилия на плиты прессы бывают:

  1. Горизонтального исполнения. Основное преимущество — это возможность установки данного типа оборудования с высокой производительностью в помещениях с невысокими потолками. Помимо пластиковых бутылок, подходит для уплотнения всех основных видов вторичного сырья — ветошь, бумага, картон, алюминий, пленки и т.д. Размеры кип уплотненного материала зависят от габаритов агрегата и его производительности. Горизонтальные прессы для ПЭТ бутылок, как правило, устанавливаются на высокопроизводительных линиях сортировки отходов. Они удачно вписываются в технологическую цепочку благодаря возможности автоматического управления процессом прессования.
  2. Вертикального исполнения. Более распространенный вариант благодаря широкой вариации габаритных размеров и способов исполнения управления приводным механизмом. Такого типа пресс можно встретить и на кустарном мини-заводе, и на крупном предприятии. Агрегаты такого вида отличаются относительной доступностью и удобством работы. Объем и масса упакованного материала зависит от габаритов плит и от усилия смыкания.

По виду привода

Бывают такими:

  1. Механический. Подходят для уплотнения небольших брикетов, где требуется небольшое усилие замыкания и короткое время его приложения.
  2. Гидромеханический. Плиты приводятся в движение рычажным механизмом. Он позволяет реализовать плавный ход пресса. На старте, когда это необходимо, скорость плит большая, а сила замыкания маленькая. И наоборот, в рабочем цикле скорость сведения плит небольшая при значительных усилиях.
  3. Гидравлический. Самый распространенный вид. Их основное преимущество перед первыми двумя видами заключается в том, что сила давления плит не зависит от скорости их движения. Они позволяют получать кипы любого размера и формы, в зависимости от габаритов и производительности.

По типу управления

Виды:

  1. Ручное. Применяется исключительно в оборудовании с механическим приводом и при небольшом усилии прессования.
  2. Полуавтоматическое. Достаточно распространенный тип для оборудования с ручной загрузкой. После заполнения камеры агрегата сырьем оператор приводит в движение плиты машины.
  3. Автоматическое. Такое исполнение можно встретить на заводах с большим потоком. Прессы в таком случае оборудуются автоматической загрузкой с конвейера.

По производительности

Здесь деление очень условное, поскольку размеры готовых брикетов и их вес напрямую зависят от размеров оборудования и усилия его смыкания.

То есть на стадии закупки оборудования должно быть понимание примерного потока сырья. Для мусороперерабатывающих заводов и пунктов сбора отходов оптимальным значение является вес кипы от 90 до 300 килограмм.

Необходимо закладывать небольшой коэффициент запаса по мощности (примерно 25%).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector